Capteur résistif
Les capteurs inductifs sont bien adaptés aux applications de traction et de poussée et aux tâches de positionnement à haute dynamique dans une variété d’industries et d’environnements. Ils sont très souvent choisis pour être utilisés dans des applications liées à la sécurité ou des applications où une grande fiabilité est essentielle. Les environnements auxquels ils sont le plus adaptés sont souvent l’humidité, l’eau, la condensation, les températures élevées et les matières étrangères telles que la saleté, la graisse, le sable ou les gravillons.
Les détecteurs inductifs que nous proposons proviennent de notre fournisseur Novotechnik et de notre société sœur Positek. Ils sont compacts et offrent une large gamme de courses allant jusqu’à 1M avec une répétabilité supérieure à 0,025% et une linéarité de +/- 0,05%.
Capteur inductif arduino
Cet article nécessite des citations supplémentaires pour être vérifié. Veuillez aider à améliorer cet article en ajoutant des citations à des sources fiables. Le matériel non sourcé peut être contesté et retiré.Trouver des sources : “Inductive sensor” – news – newspapers – books – scholar – JSTOR (March 2016) (Learn how and when to remove this template message)
Un capteur inductif est un dispositif qui utilise le principe de l’induction électromagnétique pour détecter ou mesurer des objets. Un inducteur développe un champ magnétique lorsqu’il est traversé par un courant ; alternativement, un courant circule dans un circuit contenant un inducteur lorsque le champ magnétique qui le traverse change. Cet effet peut être utilisé pour détecter des objets métalliques qui interagissent avec un champ magnétique. Les substances non métalliques telles que les liquides ou certains types de saletés n’interagissent pas avec le champ magnétique, de sorte qu’un capteur inductif peut fonctionner dans des conditions humides ou sales[1].
Une forme de capteur inductif entraîne une bobine avec un oscillateur. Un objet métallique s’approchant de la bobine modifiera l’inductance de la bobine, produisant un changement de fréquence ou un changement du courant dans la bobine. Ces changements peuvent être détectés, amplifiés, comparés à un seuil et utilisés pour commuter un circuit externe. La bobine peut comporter un noyau ferromagnétique pour rendre le champ magnétique plus intense et augmenter la sensibilité du dispositif[1]. Une bobine sans noyau ferromagnétique (“noyau d’air”) peut également être utilisée, notamment si la bobine de l’oscillateur doit couvrir une grande surface.
Comment fonctionne un capteur capacitif
Les capteurs inductifs de position et de vitesse existent dans une grande variété de formes, de tailles et de modèles. On peut dire que tous les capteurs inductifs fonctionnent selon le principe du transformateur et qu’ils utilisent tous un phénomène physique basé sur des courants électriques alternatifs. Ce phénomène a été observé pour la première fois par Michael Faraday dans les années 1830, lorsqu’il a constaté qu’un premier conducteur parcouru par un courant pouvait “induire” un courant dans un second conducteur. Les découvertes de Faraday ont ensuite donné naissance aux moteurs électriques, aux dynamos et, bien sûr, aux capteurs inductifs de position et de vitesse. Ces capteurs comprennent de simples détecteurs de proximité, des capteurs à inductance variable, des capteurs à réluctance variable, des synchros, des résolveurs, des transformateurs différentiels rotatifs et linéairement variables (RVDT et LVDT).
Dans un capteur de proximité simple (parfois appelé détecteur de proximité ou détecteur prox), le dispositif est alimenté en énergie électrique, ce qui fait circuler un courant alternatif dans une bobine (parfois appelée boucle, bobine ou enroulement). Lorsqu’une cible conductrice ou magnétiquement perméable, telle qu’un disque d’acier, s’approche de la bobine, l’impédance de la bobine est modifiée. Lorsqu’un seuil est dépassé, cela agit comme un signal indiquant la présence de la cible. Les capteurs de proximité sont généralement utilisés pour détecter la simple présence ou absence d’une cible métallique et la sortie électrique émule souvent un interrupteur. Ces capteurs sont largement utilisés dans de nombreuses applications industrielles où les contacts électriques d’un interrupteur traditionnel poseraient problème, notamment en cas de présence importante de saleté ou d’eau. Vous verrez beaucoup de capteurs de proximité inductifs la prochaine fois que vous passerez votre voiture dans une station de lavage.
Capteur de position inductif
Un capteur de proximité est un composant conçu pour détecter l’absence ou la présence d’un objet sans qu’un contact physique soit nécessaire. Ce sont des dispositifs sans contact, très utiles pour travailler avec des objets délicats ou instables qui pourraient être endommagés par le contact avec d’autres types de capteurs.
Ce fonctionnement sans contact signifie également que la plupart des types de capteurs de proximité (à l’exception des types tels que les capteurs de proximité magnétiques) ont une durée de vie prolongée. Cela est dû au fait qu’ils ont des sorties à semi-conducteurs, ce qui signifie qu’aucun contact n’est utilisé pour la sortie.
Les capteurs de proximité sont conçus pour fournir une réponse rapide (l’intervalle entre le moment où l’objet déclenche le capteur et le moment où la sortie s’active). Les différents types de capteurs utilisent des technologies de détection différentes, mais ils ont tous le même objectif.
Le terme de détecteur de proximité est souvent utilisé de manière interchangeable avec celui de capteur de proximité, mais il ne faut pas confondre les deux. Comme expliqué ci-dessus, un capteur de proximité est un composant sans contact qui détecte la présence d’objets dans sa zone de détection. En revanche, un détecteur de proximité est un composant spécifique qui ouvre ou ferme le circuit électrique lorsque le capteur détecte l’absence ou la présence d’un objet.